減速機在選擇各表面的加工方法時，要綜合考慮以下因素。

1、要考慮加工表面的精度和表面質量要求，根據各加工表面的技術要求，選擇加工方法及分幾次加工。

2、根據生產類型選擇，在大批量生產中可專用的高效率的設備。在單件小批量生產中則常用通用設備和一般的加工方法。如、柴油機連桿小頭孔的加工，在小批量生產時，采用鉆、擴、餃加工方法；而在大批量生產時采用拉削加工。

3、要考慮被加工材料的性質，例如，淬火鋼必須采用磨削或電加工;而有色金屬由于磨削時容易堵塞砂輪，一般都采用精細車削，高速精銑等。

4、要考慮工廠或車間的實際情況，同時也應考慮不斷改進現有加工方法和設備，推廣新技術，提高工藝水平。

此外，還要考慮一些其它因素，如加工表面物理機械性能的特殊要求，工件形狀和重量等。

選擇加工方法一般先按這個零件主要表面的技術要求選定最終加工方法。再選擇前面各工序的加工方法，如加工某一軸的主要外圓面，要求公差為IT6，表面粗糙度為Ra0.63um，并要求淬硬時，其最終工序選用精度，前面準備工序可為粗車——半精車——淬火——粗磨。