平行軸圓柱齒輪減速機檢修質量標作
更新時間：2021/12/18 10:44:12點擊次數：
1、軸承
拆卸軸承應用專用工具，嚴禁直接敲擊。
滾動軸承內外圈滾道、滾動體表面應無腐蝕、坑疤與斑點，接角平滑，滾動無雜間。
滾動軸承內圈必須緊貼軸肩或定位環，用0.05mm塞尺檢查不得通過。軸承內徑與軸承座的配合如下
| 向心球軸承和向心推力軸承 | 推力滾子軸承 | ||
| 內徑與軸配合 | 外徑與軸承座配合 | 內徑與軸配合 | 外徑與軸承座 配合 |
| H7/k6或H7ljs6 | J7/h6或H7/h6 | H7/m6或H7/k6 | J7/h6或H7/h6 |
2、軸
軸及軸頸不應有毛刺、嚴重劃痕、碰傷等缺陷。
軸的直線度為0.03mm/m。
軸頸的圓柱度為0.015mm，表面粗糙度為Ra1.6。
3、機體
機蓋與機體的剖分面應光滑、平整，保證裝配嚴密，用0.05mm的塞尺插入深度不得大于剖分面的1/3，檢查剖分面的嚴密性。
機蓋與機體不得有裂紋、傷痕等缺陷。
4、圓柱齒輪
齒面不得有損傷、膠合、肅落或裂紋等缺陷，必要時做無損探傷。
齒輪嚙合的齒頂間隙為（0.20—0.30)Mn(Mn為法向模數)
齒側間隙采用壓鉛絲法或百分表法測量，應在規定值內。
| 中心距 | ≤50 | >50-80 | >50-80 | >50-80 | >50-80 | >50-80 | >50-80 |
| 側間隙 | 0.085 | 0.105 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.26 | 0.34 |
齒輪分度圓處齒厚的最大允許磨損值可參考
| 圓周線速度（m/s） | ≤2 | >2-6 | >6 |
| 最大允許磨損值 | 0.24Mn | 0.16Mn | 0.10Mn |
齒輪嚙合接觸面積參考下表
| 接觸斑點 | 單位 | 精度等級 | |||||
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||
| 按高度不小于 | % | 55(45) | 55(40) | 45(35) | 40(30) | 30 | 25 |
| 按長度不小于 | % | 80 | 70 | 60 | 50 | 40 | 30 |
*接觸斑點的分布位置應趨近齒面中部，齒頂和兩端部棱邊不允許接觸。*括號中數什，用于軸向重合度大于0.8的斜齒輪。
5、圓錐齒輪
齒輪齒表面應滑，無毛刺、傷痕、裂紋，必要時要做無損控傷。
齒輪節圓處齒厚的最大允許磨損值應在允許范圍內。
齒輪軸中心線夾角偏差應在允差范圍內（一般需專用工量具檢測，對于一般設備，只通過檢查齒輪的嚙合面積就可滿足使用要求）。
齒輪嚙合的側間隙和嚙合面積均應達到要求。（一般設備使用說明書都提供了相關數值或標準）。
注：錐齒輪徑向跳動公差以大端分度圓徑向跳動公差為準。
6、圓弧齒輪
齒面不得有損傷、膠合、剝落等缺陷，必要時須做無損探傷。
圓弧齒輪傳動的齒頂間隙和齒側間隙的實際間隙應不小于理論值的2/3。
圓弧齒輪嚙合接觸面的正確位置應分布在名義接觸跡線的上下兩側。單圓弧齒輪的名義接觸跡線距齒頂的高度：凸齒為0.45Mn;凹齒為0.75Mn。
圓弧齒輪傳動的齒頂間隙和齒側間隙
| 圓弧齒輪齒形 | 齒側間隙 | 齒頂間隙 | |
| Mn≥2-6 | Mn>6-30 | ||
| JB929-67型 | 0.06Mn | 0.04Mn | 0.20Mn |
| 統一通用雙圓絕齒 | 0.06Mn | 0.04Mn | 0.20Mn |
| S74型雙圓弧齒 | 0.05Mn | 0.04Mn | 0.20Mn |
| FSPH——75型雙圓弧齒 | 0.07Mn | 0.05Mn | 0.25Mn |
圓弧齒輪接觸跡線和位置偏差
| 精度等級 | 單圓弧齒輪 | 雙圓弧齒輪 | |||
| 接觸跡線位置偏差 | 按齒長不少于工作齒長/% | 接觸跡線位置偏差 | 按齒長不少于工作齒長/% | ||
| 第一條 | 第二條 | ||||
| 4 | ±0.15Mn | 95 | ±0.11Mn | 95 | 75 |
| 5 | ±0.20Mn | 90 | ±0.15Mn | 90 | 70 |
| 6 | 90 | 60 | |||
| 7 | ±0.25Mn | 85 | ±0.18Mn | 85 | 50 |
| 8 | 80 | 40 | |||
